現(xiàn)澆風(fēng)電基礎(chǔ)模具模具特點:
1、現(xiàn)澆風(fēng)電基礎(chǔ)模具因為是直接在現(xiàn)場澆筑使用，所以單塊重量比較輕。
2、模板材質(zhì)選擇比較簡單，3毫米面板，5毫米筋板即可。
3、加工技術(shù)非常成熟，生產(chǎn)周期短。
風(fēng)電基礎(chǔ)模板的加工特色
1.早強(qiáng)、高強(qiáng)、1天強(qiáng)度可達(dá)50MPa以上，設(shè)備安裝完畢后即可運(yùn)行生產(chǎn)
2.自流態(tài)、現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬?，即可施工，不須振搗便可充填全部空隙
4.耐久性、200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗、強(qiáng)度無明顯變化
5.抗油滲、在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10%以上
6.施工性、機(jī)械、人工攪拌均可，簡便快捷

A、基面處理：灌注前，要把填充空間清理干凈，主要是粉塵、油污和其它污垢等；修補(bǔ)裂縫等缺陷時，基面用清水濕潤到飽和，
B、根據(jù)施工面積或單位時間施工面積計算粉料量及用水量，每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
C、水料比：水：料=0.13-0.15：1
D、攪拌：先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后加入稱好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌攪拌，直到粉料全部加完，再繼攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻

產(chǎn)品特點: 
1、早強(qiáng)、高強(qiáng) 
1天抗壓強(qiáng)度≥25Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥45Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。 
2、微膨脹性 
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。 
3、自流性高 
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求 
4、抗離析 
克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 
5、抗開裂 
現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 
6、耐久性強(qiáng) 
經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 
7、可冬季施工 
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

風(fēng)電基礎(chǔ)模板的養(yǎng)護(hù)方法
  1）灌漿時日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后30分鐘內(nèi)，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被、濕草袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。
  2）冬季施工時，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(G204)的有關(guān)規(guī)定。
我們使用風(fēng)電基礎(chǔ)模板生產(chǎn)出來的基礎(chǔ)底座里面需要對其進(jìn)行固定，我們的對其的支撐框要固定埋設(shè)在水泥里面，保證水溝兩面的支撐面是平整堅固的，這樣電纜槽才能更加的穩(wěn)固。我們在進(jìn)行施工的時候要選擇合適尺寸的電纜槽,這樣建設(shè)的工程才更加的合理安全。我們在進(jìn)行安裝的時候要根據(jù)溝長和槽的規(guī)格準(zhǔn)備合適數(shù)量的風(fēng)電基礎(chǔ)，安裝的每兩個電纜槽之間留出一-些縫隙，因為這種是用來保護(hù)電纜的，所以如果槽里面是不能帶有積水的，所以我們要保證里面的水可以在縫隙里面滲透到地面下面。還有就是我們這種工程對交通的安全運(yùn)行是比較重要的，所以我們風(fēng)電基礎(chǔ)模板具的質(zhì)量的要求是比較高的，因此我們在使用風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)底座模具進(jìn)行制作的過程中，要保證我們的操作過程中規(guī)范
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