規(guī)格來(lái)圖定制
加工設(shè)備電焊機(jī)
加工周期5天
發(fā)貨方式物流
是否定制是
加工能力強(qiáng)
發(fā)貨期限一周
作圖:CAD
現(xiàn)澆風(fēng)電基礎(chǔ)模具模具特點(diǎn):
1、現(xiàn)澆風(fēng)電基礎(chǔ)模具因?yàn)槭侵苯釉诂F(xiàn)場(chǎng)澆筑使用,所以單塊重量比較輕。
2、模板材質(zhì)選擇比較簡(jiǎn)單,3毫米面板,5毫米筋板即可。
3、加工技術(shù)非常成熟,生產(chǎn)周期短。
A、基面處理:灌注前,要把填充空間清理干凈,主要是粉塵、油污和其它污垢等;修補(bǔ)裂縫等缺陷時(shí),基面用清水濕潤(rùn)到飽和,
B、根據(jù)施工面積或單位時(shí)間施工面積計(jì)算粉料量及用水量,每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
C、水料比:水:料=0.13-0.15:1
D、攪拌:先將水加入攪拌桶內(nèi),然后加入稱好的灌漿料,邊投料邊用電動(dòng)攪拌攪拌,直到粉料全部加完,再繼攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻

風(fēng)電基礎(chǔ)模板的適用范圍:
1 、電廠設(shè)備,風(fēng)電基礎(chǔ),鋼骨結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),接縫填充灌漿。
2 、機(jī)械設(shè)備地腳螺栓、錨栓基座的固定灌漿。
3 、橋梁基座,支撐墊混凝土面層,巖基灌漿。
4 、連續(xù)墻,逆打墻柱、地下室墻板,后打耐震壁。
5 、鋼廠、電廠、機(jī)械廠等的快速修護(hù)灌漿。
6 、橋面、伸縮縫、路面、機(jī)場(chǎng)跑道快速養(yǎng)護(hù)修復(fù)。
7 、軌道板、預(yù)制水泥制品缺角及裂縫修復(fù)。

風(fēng)電基礎(chǔ)模板的加工特色
1.早強(qiáng)、高強(qiáng)、1天強(qiáng)度可達(dá)50MPa以上,設(shè)備安裝完畢后即可運(yùn)行生產(chǎn)
2.自流態(tài)、現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬?,即可施工,不須振搗便可充填全部空隙
4.耐久性、200萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)、強(qiáng)度無(wú)明顯變化
5.抗油滲、在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10%以上
6.施工性、機(jī)械、人工攪拌均可,簡(jiǎn)便快捷

安裝模板時(shí),應(yīng)先安排好大模板堆放場(chǎng)地,并把大模板的堆放場(chǎng)地平整好;在現(xiàn)場(chǎng)組裝模板的內(nèi)側(cè)三角模塊,當(dāng)具備安裝條件時(shí)進(jìn)行整體吊裝;根據(jù)測(cè)量員放出的軸線,彈出基礎(chǔ)邊線,根據(jù)承臺(tái)斷面尺寸預(yù)先將模板釘豎在墊層上,用支撐架調(diào)節(jié)模板的垂直度,采用螺栓對(duì)鋼模進(jìn)行連接、并用鋼管支撐固定;模板的安裝就位后,檢查模板拼縫處是否嚴(yán)密,豎向邊框是否垂直,為防止漏漿。底部若有空隙,應(yīng)用海棉或橡膠條塞嚴(yán),檢查合格后,才能澆注砼。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板是一種異形的鋼模具,它主要是通過(guò)底座基礎(chǔ)模具生產(chǎn)的預(yù)制塊一般在在風(fēng)力發(fā)電的時(shí)候、電線桿底部部位使用,它所提供的底座基礎(chǔ)預(yù)制塊大部分都是異形構(gòu)造通過(guò)鋼模板在完成對(duì)于各類預(yù)制塊的生產(chǎn)工作。風(fēng)力太陽(yáng)能基礎(chǔ)底座鋼模具的制作都是要在完整的圖紙支持,比如正面圖,側(cè)面圖等等,才能夠保證生產(chǎn)的模具與實(shí)際需要相符合
模具優(yōu)勢(shì):
1、具備多年生產(chǎn)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模具經(jīng)驗(yàn),技術(shù)成熟。
2、面板與筋板的配合,保證模具可以長(zhǎng)期使用。
3、生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)效率高,模具生產(chǎn)成本低。
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