7、溫度控制用何種方法容易對(duì)塑件產(chǎn)品更合適，對(duì)控溫油、控溫水、冷卻液等用哪種結(jié)構(gòu)循環(huán)糸統(tǒng)，冷卻液孔的大小，數(shù)量，位置等是否恰當(dāng)。 
    8、澆口形式，料道和進(jìn)料口的大小，澆口位置及大小是否恰當(dāng)。 
    9、各類模塊與模芯熱處理變形影響及標(biāo)準(zhǔn)件的選用是否合適。 
10、成形機(jī)械的量，壓力和鎖模力是否充分，噴嘴R，澆口套孔徑等是否匹配合適。

ABS材質(zhì)的水泥電纜槽模具，主體結(jié)構(gòu)為U型結(jié)構(gòu)及E型分體組合結(jié)構(gòu)，以注塑工藝的方式一次成型。主要運(yùn)用于高鐵、高速、市政等方面電力電纜線纜的鋪設(shè)，當(dāng)然U型電纜槽模具按照實(shí)際客戶的需求情況也會(huì)應(yīng)用于國家水利建設(shè)項(xiàng)目當(dāng)中。ABS材質(zhì)的水泥電纜槽模具，主體結(jié)構(gòu)為U型結(jié)構(gòu)及E型分體組合結(jié)構(gòu)，以注塑工藝的方式一次成型。

模具設(shè)計(jì)方面的控制 
     1、首先要對(duì)模具結(jié)構(gòu)，材料，硬度，精度等著多方面用戶的技術(shù)要求進(jìn)行充分了解，包括成形塑材的收縮率是否正確，產(chǎn)品3D尺寸造型是否完整，合理進(jìn)行處理分析。 
    2、對(duì)注塑產(chǎn)品的縮孔、流痕、撥模斜度、熔接線及裂紋等外觀有影響的各個(gè)地方作充分考慮。 
3、在不妨礙注塑件產(chǎn)品功能及圖案造形的前提下，盡可能簡化模具(如:水泥蓋板模具)的加工方法。 
4、分型面的選擇是否適當(dāng)，對(duì)模具加工、成形外觀和成形件去毛刺都要作仔細(xì)的選擇。 
    5、推頂方式是否適當(dāng)，采用推桿、卸料板、推頂套管等方式還是其它方式，推桿和卸料板的位置是否恰當(dāng)。 
    6、側(cè)面抽芯機(jī)構(gòu)的采用是否合適，動(dòng)作靈活可靠，應(yīng)無卡滯

準(zhǔn)備電纜槽模具一個(gè)，振動(dòng)平臺(tái)一臺(tái)，混合好的混凝土適量；將混合好的混凝土倒入電纜槽塑料模具內(nèi)，經(jīng)振動(dòng)平臺(tái)振動(dòng)30秒左右，去下置于陰涼避光的倉庫之內(nèi)；放置一定的時(shí)間大約左右冬季一般放置2-3天； 待混凝土凝固成型之后進(jìn)行拆模或者脫模成型。
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