A、基面處理：灌注前，要把填充空間清理干凈，主要是粉塵、油污和其它污垢等；修補裂縫等缺陷時，基面用清水濕潤到飽和，
B、根據(jù)施工面積或單位時間施工面積計算粉料量及用水量，每次拌和量應保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
C、水料比：水：料=0.13-0.15：1
D、攪拌：先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后加入稱好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌攪拌，直到粉料全部加完，再繼攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻

風電基礎(chǔ)模板的型號和 適用范圍
CGM-1(普通型) 地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋、灌漿層厚度30mm
CGM-1加固型 灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固修補厚度>40mm。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
CGM-2(普通型) 灌漿層厚度30mm
CGM-2(加固型) 灌漿厚度≥150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、筑、基礎(chǔ)和地坪的補強加固修補厚度≥40mm。
CGM-3(超早強) 灌漿厚度30mm
CGM-4(超流態(tài)) 灌漿厚度在2mm
CGM-5耐熱型 灌漿層表面輻射溫度低于500°C的有耐熱要求的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)加固灌漿。
CGM-6搶修料 1小時強度大于20MPa，用于道路、機場、鐵路、橋梁等快速搶修灌漿后1-2小時可開放交通

安裝模板時，應先安排好大模板堆放場地，并把大模板的堆放場地平整好;在現(xiàn)場組裝模板的內(nèi)側(cè)三角模塊，當具備安裝條件時進行整體吊裝;根據(jù)測量員放出的軸線，彈出基礎(chǔ)邊線，根據(jù)承臺斷面尺寸預先將模板釘豎在墊層上，用支撐架調(diào)節(jié)模板的垂直度,采用螺栓對鋼模進行連接、并用鋼管支撐固定;模板的安裝就位后，檢查模板拼縫處是否嚴密，豎向邊框是否垂直，為防止漏漿。底部若有空隙，應用海棉或橡膠條塞嚴，檢查合格后，才能澆注砼。風機基礎(chǔ)模板是一種異形的鋼模具，它主要是通過底座基礎(chǔ)模具生產(chǎn)的預制塊一般在在風力發(fā)電的時候、電線桿底部部位使用，它所提供的底座基礎(chǔ)預制塊大部分都是異形構(gòu)造通過鋼模板在完成對于各類預制塊的生產(chǎn)工作。風力太陽能基礎(chǔ)底座鋼模具的制作都是要在完整的圖紙支持，比如正面圖，側(cè)面圖等等，才能夠保證生產(chǎn)的模具與實際需要相符合

風電基礎(chǔ)模板，高強無收縮灌漿料產(chǎn)品特點：
具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。
早強高強澆注后1-3天強度高20-50Mpa以上，縮短工期。
自流態(tài)現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，確保無振動、長距離的灌漿施工。
微膨脹澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設(shè)備長期安全運抗油滲在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。
耐久200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用
低堿耐蝕嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

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