我們需要對(duì)風(fēng)電基礎(chǔ)底座模具生產(chǎn)出來(lái)的混凝土預(yù)制塊成品的外觀進(jìn)行觀察，看其外表有無(wú)裂縫，或者是麻面，外形上有沒(méi)有缺損等大大小小比較多的問(wèn)題，然后進(jìn)行分析。應(yīng)該使用專門的風(fēng)電基礎(chǔ)底座模具進(jìn)行操作風(fēng)電基礎(chǔ)底座模具的簡(jiǎn)介是根據(jù)制作模式而定的從而對(duì)我們的模具在尺寸規(guī)格等方面進(jìn)行調(diào)節(jié)或者是維修。一般我們生產(chǎn)出來(lái)的混凝土預(yù)制塊表面出現(xiàn)了變形的情況。
風(fēng)電基礎(chǔ)底座鋼模具在我們的生活中應(yīng)用十分的廣，像我們身邊比較常見(jiàn)的電線桿以及路燈，橋梁，還有在內(nèi)蒙，張家口等草原比較多適合建設(shè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的地帶需求量很大。我們廠在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，使用鈑金鋼等多種加工工藝進(jìn)行制作。

產(chǎn)品特點(diǎn):
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥25Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥45Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析
克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開(kāi)裂
現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

A、基面處理：灌注前，要把填充空間清理干凈，主要是粉塵、油污和其它污垢等；修補(bǔ)裂縫等缺陷時(shí)，基面用清水濕潤(rùn)到飽和，
B、根據(jù)施工面積或單位時(shí)間施工面積計(jì)算粉料量及用水量，每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
C、水料比：水：料=0.13-0.15：1
D、攪拌：先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后加入稱好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌攪拌，直到粉料全部加完，再繼攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻

風(fēng)電基礎(chǔ)模板，高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn)：
具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、耐老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。
早強(qiáng)高強(qiáng)澆注后1-3天強(qiáng)度高20-50Mpa以上，縮短工期。
自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
微膨脹澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
耐久200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
耐侯性好-40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用
低堿耐蝕嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

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