安裝模板時，應(yīng)先安排好大模板堆放場地，并把大模板的堆放場地平整好;在現(xiàn)場組裝模板的內(nèi)側(cè)三角模塊，當(dāng)具備安裝條件時進(jìn)行整體吊裝;根據(jù)測量員放出的軸線，彈出基礎(chǔ)邊線，根據(jù)承臺斷面尺寸預(yù)先將模板釘豎在墊層上，用支撐架調(diào)節(jié)模板的垂直度,采用螺栓對鋼模進(jìn)行連接、并用鋼管支撐固定;模板的安裝就位后，檢查模板拼縫處是否嚴(yán)密，豎向邊框是否垂直，為防止漏漿。底部若有空隙，應(yīng)用海棉或橡膠條塞嚴(yán)，檢查合格后，才能澆注砼。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板是一種異形的鋼模具，它主要是通過底座基礎(chǔ)模具生產(chǎn)的預(yù)制塊一般在在風(fēng)力發(fā)電的時候、電線桿底部部位使用，它所提供的底座基礎(chǔ)預(yù)制塊大部分都是異形構(gòu)造通過鋼模板在完成對于各類預(yù)制塊的生產(chǎn)工作。風(fēng)力太陽能基礎(chǔ)底座鋼模具的制作都是要在完整的圖紙支持，比如正面圖，側(cè)面圖等等，才能夠保證生產(chǎn)的模具與實際需要相符合

A、基面處理：灌注前，要把填充空間清理干凈，主要是粉塵、油污和其它污垢等；修補裂縫等缺陷時，基面用清水濕潤到飽和，
B、根據(jù)施工面積或單位時間施工面積計算粉料量及用水量，每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
C、水料比：水：料=0.13-0.15：1
D、攪拌：先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后加入稱好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌攪拌，直到粉料全部加完，再繼攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻

風(fēng)電基礎(chǔ)模板，高強(qiáng)無收縮灌漿料產(chǎn)品特點：
具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。
早強(qiáng)高強(qiáng)澆注后1-3天強(qiáng)度高20-50Mpa以上，縮短工期。
自流態(tài)現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，確保無振動、長距離的灌漿施工。
微膨脹澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
耐久200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強(qiáng)度無明顯變化。
耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用
低堿耐蝕嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

三、風(fēng)電基礎(chǔ)模板的適用范圍：
1 、電廠設(shè)備，風(fēng)電基礎(chǔ)，鋼骨結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，接縫填充灌漿。
2 、機(jī)械設(shè)備地腳螺栓、錨栓基座的固定灌漿。
3 、橋梁基座，支撐墊混凝土面層，巖基灌漿。
4 、連續(xù)墻，逆打墻柱、地下室墻板，后打耐震壁。
5 、鋼廠、電廠、機(jī)械廠等的快速修護(hù)灌漿。
6 、橋面、伸縮縫、路面、機(jī)場跑道快速養(yǎng)護(hù)修復(fù)。
7 、軌道板、預(yù)制水泥制品缺角及裂縫修復(fù)。

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