A、基面處理：灌注前，要把填充空間清理干凈，主要是粉塵、油污和其它污垢等；修補(bǔ)裂縫等缺陷時(shí)，基面用清水濕潤(rùn)到飽和，
B、根據(jù)施工面積或單位時(shí)間施工面積計(jì)算粉料量及用水量，每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
C、水料比：水：料=0.13-0.15：1
D、攪拌：先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后加入稱好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌攪拌，直到粉料全部加完，再繼攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻

風(fēng)電基礎(chǔ)模板，高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn)：
具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、耐老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。
早強(qiáng)高強(qiáng)澆注后1-3天強(qiáng)度高20-50Mpa以上，縮短工期。
自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
微膨脹澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
耐久200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
耐侯性好-40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用
低堿耐蝕嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

1 、流動(dòng)性好：在水灰比很低的情況下，可獲得很大的流動(dòng)度，能夠自流平，自動(dòng)地填充所需灌注空間，確保無(wú)漏空灌漿。
2 、無(wú)收縮：無(wú)收縮自流平灌注材料具有微膨脹性能，風(fēng)電基礎(chǔ)模板，脹量可根據(jù)工程要求進(jìn)行調(diào)整，一般為 0.01~0.05% 。其凝結(jié)前產(chǎn)生的膨脹能對(duì)砂漿的塑性收縮給予相應(yīng)的補(bǔ)償，無(wú)收縮自流平灌注材料還能補(bǔ)償砂漿硬化后產(chǎn)生的干燥無(wú)縮。
3 、早期強(qiáng)度高：無(wú)收縮自流平灌注材料 1 天強(qiáng)度大于 30MPa ， 風(fēng)電基礎(chǔ)模板，3 天強(qiáng)度大于 50MPa ， 28 天強(qiáng)度大于 80MPa ，可使設(shè)備在 1~3 天內(nèi)進(jìn)行安裝，可抗擊設(shè)備運(yùn)行中的沖擊和振動(dòng)。
4 、粘結(jié)強(qiáng)度：能提高鋼筋與混凝土的握裹力，能夠產(chǎn)生很好的錨固效果。

風(fēng)電基礎(chǔ)模板的養(yǎng)護(hù)方法
1）灌漿時(shí)日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后30分鐘內(nèi)，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被、濕草袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
2）冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

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