產(chǎn)品特點:
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥25Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥45Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析
克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂
現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

A、基面處理：灌注前，要把填充空間清理干凈，主要是粉塵、油污和其它污垢等；修補裂縫等缺陷時，基面用清水濕潤到飽和，
B、根據(jù)施工面積或單位時間施工面積計算粉料量及用水量，每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
C、水料比：水：料=0.13-0.15：1
D、攪拌：先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后加入稱好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌攪拌，直到粉料全部加完，再繼攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻

安裝模板時，應(yīng)先安排好大模板堆放場地，并把大模板的堆放場地平整好;在現(xiàn)場組裝模板的內(nèi)側(cè)三角模塊，當(dāng)具備安裝條件時進(jìn)行整體吊裝;根據(jù)測量員放出的軸線，彈出基礎(chǔ)邊線，根據(jù)承臺斷面尺寸預(yù)先將模板釘豎在墊層上，用支撐架調(diào)節(jié)模板的垂直度,采用螺栓對鋼模進(jìn)行連接、并用鋼管支撐固定;模板的安裝就位后，檢查模板拼縫處是否嚴(yán)密，豎向邊框是否垂直，為防止漏漿。底部若有空隙，應(yīng)用海棉或橡膠條塞嚴(yán)，檢查合格后，才能澆注砼。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板是一種異形的鋼模具，它主要是通過底座基礎(chǔ)模具生產(chǎn)的預(yù)制塊一般在在風(fēng)力發(fā)電的時候、電線桿底部部位使用，它所提供的底座基礎(chǔ)預(yù)制塊大部分都是異形構(gòu)造通過鋼模板在完成對于各類預(yù)制塊的生產(chǎn)工作。風(fēng)力太陽能基礎(chǔ)底座鋼模具的制作都是要在完整的圖紙支持，比如正面圖，側(cè)面圖等等，才能夠保證生產(chǎn)的模具與實際需要相符合

風(fēng)電基礎(chǔ)模板的型號和 適用范圍
CGM-1(普通型) 地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋、灌漿層厚度30mm
CGM-1加固型 灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強(qiáng)加固修補厚度>40mm。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
CGM-2(普通型) 灌漿層厚度30mm
CGM-2(加固型) 灌漿厚度≥150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、筑、基礎(chǔ)和地坪的補強(qiáng)加固修補厚度≥40mm。
CGM-3(超早強(qiáng)) 灌漿厚度30mm
CGM-4(超流態(tài)) 灌漿厚度在2mm
CGM-5耐熱型 灌漿層表面輻射溫度低于500°C的有耐熱要求的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)加固灌漿。
CGM-6搶修料 1小時強(qiáng)度大于20MPa，用于道路、機(jī)場、鐵路、橋梁等快速搶修灌漿后1-2小時可開放交通

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